氣液壓力機是一種利用壓縮氣體作為動力源達到液壓之高壓出力的沖壓設備，氣液壓力機又叫氣動液壓機、氣液沖壓機、氣液增壓機、氣液沖床、氣液增壓壓床等等。

一、氣液壓力機作用原理：

氣液壓力機利用壓縮機產生的高壓氣體，通過氣管將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關或PLC控制箱來控制電磁閥的轉換工作來控制氣液增壓缸的工作和返回，從而達到沖壓的目的。
氣液壓力機利用氣液增壓缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。壓縮機產生的高壓氣體可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。

二、氣液壓力機控制方式：

氣液壓力機的常用到的五種控制方法是：電控、氣控、手控、腳控、PLC編程控制。
1、手控。
通過安裝手動換向閥來實現手動控制。手動控制純氣動工作使用的元件較少，成本也較低。
2、腳控。
將手動換向閥換成腳踏開關，通過腳來控制氣液增壓缸工作，解放了雙手，提高了效率。
3、氣控。
通過安裝氣控閥來實現氣控。
4、電控。
通過安裝微電腦控制器來實現，電壓AC220V輸入，DC24V輸出。
5、PLC編程控制。
通過安裝PLC可編程控制器控制，觸摸屏操作界面，儲存數據大，讀取方便，操作更穩定更簡單。

三、氣液壓力機設備特點：

1、節能環保。氣液壓力機僅以0.2-1MPA左右的壓縮空氣作為動力源,即可產1-200噸的出力。 外接AC220V交流電源，總耗電功率不超過20W。 持續加壓或停止時不像純液壓系統馬達需連續運轉,可以節省能源。
2、采用氣液增壓技術。氣液壓力機的動作產品是氣液增壓缸，綜合了氣動工作系統的快速靈敏和液壓系統的平很穩性，工作中無沖擊,無噪音,很大程度上提高了工件加工質量,及模具的壽命。
3、控制簡單，操作安全。氣液壓力機分手動和半自動兩種控制方式,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置。
4、可調節。氣液壓力機的輸出力、上下速度、壓裝行程、閉合高度、保壓時間五個參數均可調整，簡單方便。
5、具有自動計數功能，可也加裝測力顯示器, 智能溫控儀，是用戶較為理想的加工設備。

四、氣液壓力機應用領域：

氣液壓力機能有效方便的代替油壓設備的眾多功能，是具有壓縮空氣工廠的優選產品，目前在各種材料的沖孔、壓裝、壓印、壓入、裝配、整形、彎曲、折彎、切斷、剪切,拉伸,鉚接,鉚合以及電子電器、儀器儀表、鐘表組件、溫控器、繼電器、五金等行業生產與裝配等場合應用廣泛。
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